國內這一矛盾增加技術和白水泥行業白水泥，白水泥行業迫切需要改革國內高品質需求的整體水平落后的臉是白色的水泥工藝技術，生產的白用的窯過程水泥解決的關鍵這一矛盾。通過實驗室研究和白色的水泥窯生產線的設計相結合，探索在生產白水泥熟料的適應性和工程設計優化中使用的窯。

KHSM增加和白色的水泥生料會燃燒容易劣化，白水泥預分解可以KH：白色水泥煅燒工藝性能的研究，實驗的結果表明，熱分析容易燃燒和0.92以上控制，SM可以控制在5或更高。白水泥原料和一般特性預煅燒器的水泥生料是一致的，無論是在預分解階段可被分解成兩個階段和水分碳酸鹽，白水泥生料消耗熱分解的蒸發是1269kJ/kg.cl，熱1382kJ/kg.cl，白水泥原料和水泥碳酸鈣的生料普通分解的消耗量是在與激活相邊界缸收縮反應機理的分解反應線，白水泥生料219kJ/mol的碳酸鈣能量，233kJ/mol的波特蘭水泥生料碳酸鈣分解活化能。兩個預分解特性基本上是相同的，提供了使用窯工藝用于生產白水泥熟料了理論基礎。

該熟化的白水泥預分解獲得的一些優化的設計措施的特征的新干波特蘭水泥窯工藝設計參數HBJY白水泥窯：

熱交換器直接通過窯如二次風，三次風阻尼器源來預熱空氣。加強密封系統，泄漏減少系統，使用的抗產品材料設計，易于結皮，選址堵塞防結皮耐火材料，減少結皮，堵塞的發生的概率。增加耐火材料的厚度，該系統減少了熱損失。

通過分析HBJY白水泥窯線試生產條件，HBJY白水泥立窯生產線應該是優化的以下幾個方面：

嚴格控制原材料質量進廠原料的Fe203含量最小化，并探討地殼和兩個范圍之間的平衡的改進的易燒堿含量�？刂圃鰪姡�除了基本指標滿足生產在1％以下的煤，煤細度控制的控制含水量在4％外側（80微米篩）或更小，以確保在煅燒爐的粉煤的完全燃燒。水泥窯系統的前提下。穩定，在可能性仔細研究使用本系統作為螢石礦化劑和合適的量，以避免不正確的使用塊狀結皮，堵塞停止窯。正式生產后，HBJY窯實際生產的白水泥熟料生產線380噸/d或更多，大約5442kJ/kg.cl（1301kcal/kg.cl），白水泥熟料85度的白度熟料熱量消耗，達到設計目標。